Traitement des additifs modifiés
PVC fondu ducto pauvre, facile à provoquer une rupture de fonte ; La relaxation par fusion est lente, facile à provoquer la surface du produit est rugueuse, terne et la peau de requin. Par conséquent, le traitement du PVC nécessite souvent l'ajout d'additifs de traitement pour favoriser la fusion de la résine, améliorer la rhéologie de la masse fondue et donner une fonction de lubrification.
(1) Favorise la fusion de la résine : la résine de PVC à l'état de chauffage, sous l'action d'une certaine force de cisaillement, le modificateur de traitement fond d'abord et adhère aux particules de résine de PVC, sa compatibilité avec la résine et son poids moléculaire élevé, rendent le PVC visqueux et l'augmentation de la friction, donc efficacement la contrainte de cisaillement et la chaleur sur l'ensemble de la résine PVC, accélère la fusion du PVC.
(2) Améliorer la rhéabilité à l'état fondu : le PVC fondu présente des inconvénients tels qu'une faible résistance, une mauvaise ductibilité et une rupture de fusion, tandis que le modificateur de traitement peut améliorer la rhéabilité de la fusion. Le mécanisme d'action est le suivant: augmenter la viscoélasticité du PVC fondu, de manière à améliorer le phénomène d'expansion du moule et à améliorer la résistance à l'état fondu.
(3) assurer la lubrification : la partie compatible du modificateur de traitement et du PVC fondra d'abord pour favoriser la fusion ; tandis que la partie incompatible avec le PVC migrera en dehors du système de résine fondue pour améliorer les performances de démoulage.
agent de couplage
Un additif plastique qui améliore les propriétés d'interface de la résine synthétique et de la charge inorganique ou du matériau renforcé dans le mélange de plastique. Également connu sous le nom de modificateur de surface. Il peut réduire la viscosité de la résine synthétique fondue dans le processus de traitement du plastique, améliorer la dispersion de la charge pour améliorer les performances de traitement, de sorte que les produits puissent obtenir une bonne qualité de surface et des propriétés mécaniques, thermiques et électriques. Son dosage est généralement de 0.5~2 % du dosage de la charge.
plastifiant
Les types de plastifiants couramment utilisés pour le PVC souple comprennent les phtalates, les esters d'acides gras tels que l'adiatate de dioctyle (DOA), le décatate de dioctane (DOS), le diisoren d'adionate (DINA), etc. Ce type de plastifiant fait principalement du PVC plastifiant résistant au froid. Esters de phosphate, plastifiants de classe époxy, etc.
lubrifiant
Le rôle du lubrifiant est de réduire le frottement entre les matériaux et les matériaux à la surface des matériaux et des équipements de traitement, afin de réduire la résistance à l'écoulement de la fonte, de réduire la viscosité de la fonte, d'améliorer la fluidité de la fonte, d'éviter l'adhérence de la fonte et de l'équipement , améliorent la propreté de la surface des produits. Selon l'action de la classification des lubrifiants : divisé en lubrifiant interne et externe. À différentes températures de traitement, le rôle du lubrifiant interne et externe changera également, comme l'acide stéarique et le stéarol utilisés dans le moulage par laminage du PVC à un stade précoce, en raison de la basse température de traitement, de la mauvaise compatibilité avec le PVC, principalement de l'effet de lubrification externe ; lorsque la température augmente, la compatibilité avec le PVC augmente, puis tourne le rôle de lubrifiant interne.
stabilisateur de lumière
La plupart des produits en PVC sont exposés à la lumière du soleil et à diverses autres lumières, selon l'environnement d'application des produits, ajouter une certaine quantité de stabilisateur de lumière peut empêcher et retarder sa décomposition et son vieillissement, prolonger la durée de vie des produits. Les stabilisants optiques peuvent être grossièrement divisés en quatre catégories, agent de protection optique, absorbant ultraviolet, extincteurs, etc.
remplissage
Le but principal de l'utilisation de charges est d'occuper l'espace pour réduire les coûts, bien sûr, certaines charges confèrent également au matériau des propriétés particulières, telles que l'ignifugation, la conductivité électrique, la conductivité thermique, la rigidité, etc.
Le PVC peut être traité par une variété de procédés majeurs, tels que l'extrusion, le mélange, le moulage par injection et le moulage par soufflage. La température de décomposition thermique du PVC est proche de sa température de traitement, il est donc nécessaire d'ajouter des additifs tels qu'un stabilisant thermique, un plastifiant, un modificateur de résistance aux chocs et des additifs de traitement. Les performances de traitement du PVC ne sont pas très bonnes et l'auxiliaire de traitement est tout à fait unique. L'ajout d'une petite quantité seulement peut grandement améliorer les performances de traitement du PVC.
