Problèmes communs | causes possibles | solutions |
Il y a des bosses sur la paroi du tuyau (comme des bulles) | Teneur élevée en humidité du matériau | Augmenter la température de mélange et prolonger le temps de mélange |
Mauvaise plastification | Réduisez le lubrifiant externe de manière appropriée | Augmenter la plastification |
La paroi intérieure du tuyau a une dépression irrégulière | Il y a des impuretés dans le matériau | Vérifiez la source des impuretés et éliminez-les |
La granulométrie du CaCO3 est trop grande ou sa distribution est trop large | Remplacez le carbonate de calcium approprié | |
Bandes noires ou taches de couleur à la surface des tuyaux | La dispersion du noir de carbone, du pigment et du stabilisant est inégale | Améliorez le processus de mélange, améliorez la dispersion |
Décoloration ou particules de coke sur la surface du tuyau | Manque de stabilité du matériau | Changer le PVC ou le stabilisant et augmenter le dosage du stabilisant |
Tuyau souple | Plus de plastification | Ajuster la proportion de lubrifiant et augmenter la quantité de lubrifiant externe |
Il y a de petits pores dans la section du tuyau 2494 | Il y a des volatiles dans la formule | Ajuster la formule des matières premières, éliminer les matières volatiles |
Problèmes courants, causes et solutions des matériaux de tuyauterie
Mar 17, 2021
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