La résine PVC utilisée dans la production de profilés en plastique PVC est une résine de polychlorure de vinyle (PVC), un polymère obtenu par polymérisation d'un monomère de chlorure de vinyle, qui se classe au deuxième rang après le PE en termes de rendement.
La résine PVC peut être divisée en type lâche (XS) et type compact (Ⅺ) en raison des différents dispersants présents dans la polymérisation. Taille de particule de type libre de 0.1-0,2 mm, la surface est irrégulière, poreuse, boules de coton, plastifiant facile à absorber, taille de particule compacte de 0,1 mm ou moins, le La surface est régulière, solide, semblable à un ping-pong, pas facile à absorber les plastifiants, l'utilisation actuelle de type lâche est plus.
Le PVC peut être divisé en qualité générale (PVC toxique) et qualité sanitaire.
(PVC non toxique). La qualité sanitaire nécessite une teneur en chlorure de vinyle (VC) inférieure à lOXl0-6, peut être utilisée pour les aliments et les médicaments. Processus de synthèse, le PVC peut être divisé en méthode de suspension PVC et méthode d'émulsion PVC, selon la norme nationale GB / T 5761-93 "méthode de suspension des normes de test de résine de chlorure de polyvinyle à usage général", méthode de suspension Le PVC est divisé en PVC -Types de résines SGl à PVC-SG8Jk, dont plus le nombre est petit, plus le degré de polymérisation est élevé, plus le poids moléculaire est élevé, plus la résistance est élevée, mais plus l'écoulement en fusion est difficile, plus le traitement est difficile. Cependant, plus l'écoulement de la matière fondue est difficile, plus le traitement est difficile. Sélection spécifique, pour fabriquer des produits souples, utilise généralement le type PVC-SGl, PVC-SG2, PVC-SG3, il faut ajouter un grand nombre de plastifiants. Par exemple, le film PVC utilise de la résine SG-2, ajoutant 50 à 80 parties de plastifiant. Et lors du traitement de produits durs, n'ajoutez généralement pas ou une très petite quantité de plastifiant, utilisez donc le type PVC-SG4, VC-SG5, PVC-SG6, PVC-SG7, PVC-SG8. Tels que les tuyaux durs en PVC utilisant de la résine SG-4, les profilés de portes et fenêtres en plastique utilisant la résine SG-5, les feuilles transparentes rigides utilisant la résine SG-6, les profilés en mousse rigide utilisant la résine SG-7 , SG-8 résine. Et la pâte PVC par méthode d'émulsion est principalement utilisée pour le cuir artificiel, le papier peint, le cuir de sol et les produits en plastique trempés. Certains fabricants de résine PVC fabriquent la résine PVC en fonction du degré de polymérisation (le degré de polymérisation est le nombre de maillons unitaires, le degré de polymérisation multiplié par le poids moléculaire des maillons est égal au poids moléculaire du polymère), comme Shandong Qilu Petrochemical General Factory production de résines PVC, produits d'usine pour la SK-700 ; Sask-800 ; Sask-1000 ; Sask.-1200 ; Sask.-1200 ; Sask.-1100 ; Sask.-1200 1100 ; SK-1200 et ainsi de suite. Sa résine SG-5 correspond au degré de polymérisation de 1000-1100. Les propriétés physiques et chimiques de la résine PVC sont présentées dans la partie IV.
La poudre de PVC est une poudre blanche, densité en 1.35-1.45g/cm3, densité apparente en 0.4-0.5g/cm3, selon la taille du plastifiant, la teneur en plastifiant peut être produits mous et durs, la teneur générale en plastifiant de 0-5 parties des produits durs, 5-25 parties des produits semi-durs, plus de 25 parties des produits mous.
Le PVC est un polymère polaire non cristallin, la température de ramollissement et la température de fusion sont élevées, le PVC pur doit généralement être 160-210 ~ C lors du processus de plastification, en raison de la liaison polaire entre les molécules, de sorte que le PVC se montre dur et cassant. propriétés. De plus, les molécules de PVC contiennent des groupes chlore, lorsque la température atteint 120 ~ C, le PVC pur c'est le début de la réaction de déshydrogénation, qui va conduire à une dégradation thermique du PVC. Par conséquent, il est nécessaire d’ajouter une variété d’additifs à la modification du traitement du PVC et à la modification de l’impact, afin qu’il puisse être transformé en produits utiles.
La résine PVC est principalement utilisée dans la production de divers types de films (tels que les films d'impression quotidiens, les films d'emballage industriels, les films de serre agricole et les films thermorétractables, etc.), de toutes sortes de panneaux, de feuilles (la feuille peut être utilisée pour produits blister), toutes sortes de tuyaux (tels que conduites d'eau non toxiques, construction de tuyaux filetés, tuyaux transparents, etc.), toutes sortes de profilés (tels que portes, fenêtres, panneaux décoratifs), bouteilles creuses de moulage par soufflage (utilisées pour les cosmétiques et les boissons), câbles, toutes sortes de produits de moulage par injection et cuir artificiel, cuir de sol, jouets doublés de plastique. Les produits sont utilisés dans la fabrication de cuir artificiel, de cuir de sol, de jouets doublés de plastique, etc.
