Le modificateur d’impact ACM est un copolymère de réseau interpénétrant de PEHD et d’acrylate avec chloration légère - résine ACM. Il surmonte la faiblesse de la température de transition vitreuse élevée et de la mauvaise dispersion du CPE, et a un effet de modification d’impact évident à basse température.
La méthode d’utilisation de l’ACM est la même que celle du CPE. Pendant l’utilisation, le courant et le couple de l’extrudeuse peuvent diminuer légèrement. La quantité de lubrifiant externe doit être réduite jusqu’à ce que le courant et le couple de l’ACM soient identiques ou légèrement supérieurs à ceux du CPE.
La résistance aux chocs à basse température des produits en PVC modifiés par le modificateur d’impact en PVC est liée à la température de transition vitreuse du modificateur d’impact en PVC. Plus la température de transition vitreuse est basse, plus la résistance aux chocs à basse température est élevée. Les produits en PVC modifié CPE et ACR d’impact ont tous deux une structure d’îlot de mer. Lorsque la proportion de structure de l’îlot marin est la même, la ténacité des produits en PVC est liée au point d’adoucissement Vicat de la phase marine. Plus le point de ramollissement Vicat de la phase marine est bas, meilleure est la ténacité des produits. Le point de ramollissement Vicat de la phase marine des produits en PVC est lié à la structure moléculaire du modificateur d’impact en PVC. Les polymères linéaires peuvent être dispersés en phase PVC à l’état moléculaire, ce qui réduit la force intermoléculaire du PVC, réduisant ainsi le point de ramollissement Vicat du PVC et augmentant considérablement la ténacité des produits en PVC.
Comparaison des performances du nouveau modificateur d’impact ACM et du modificateur d’impact acrylate traditionnel. La résistance aux chocs à basse température du nouveau modificateur d’impact ACM est supérieure à celle du CPE traditionnel, l’allongement à la rupture est également supérieur à celui du CPE et le point de ramollissement Vicat est inférieur à celui du CPE. Par conséquent, nous pouvons penser que les produits en PVC modifiés par le nouveau modificateur d’impact ont non seulement une bonne résistance aux chocs à basse température, mais aussi une excellente ténacité à température ambiante et une excellente stabilité thermique et résistance aux UV. Le nouveau modificateur d’impact est un agent de durcissement d’impact idéal pour le PVC.
