1 : Fonction de lubrification :
1. Lubrification externe : la cire oxydée haute densité peut réduire la friction entre le plastique fondu et la surface métallique de l'équipement de traitement pendant le traitement du plastique, permettant au plastique de passer en douceur à travers les extrudeuses, les machines de moulage par injection et d'autres équipements, réduisant ainsi l'usure de l'équipement et améliorer l’efficacité du traitement. Par exemple, dans le processus d'extrusion de tuyaux en PVC, l'ajout de cire oxydée à haute densité peut rendre la surface du tuyau plus lisse et réduire la résistance pendant le processus d'extrusion.
2. Lubrification interne : Cette substance peut affaiblir la force d'interaction entre les molécules de plastique, favoriser la plastification du plastique et améliorer les performances de traitement des plastiques. Dans certaines formulations plastiques à haut remplissage, l'effet de lubrification interne de la cire oxydée haute densité peut aider la charge à mieux se disperser dans la matrice plastique et à améliorer l'uniformité du plastique.
2 : Effet de dispersion : Pour les additifs tels que les pigments et les charges dans les plastiques, la cire oxydée à haute densité peut avoir un bon effet de dispersion, leur permettant d'être répartis uniformément dans la matrice plastique, améliorant ainsi l'uniformité des couleurs et la stabilité des performances des produits en plastique. Par exemple, dans la production de mélanges maîtres de couleurs, la cire oxydée à haute densité est souvent utilisée comme dispersant pour aider le pigment à mieux se disperser dans la résine porteuse.
3 : Contrôler l'effet plastifiant : la cire oxydée haute densité a une certaine compatibilité avec les plastiques et peut affecter le processus de plastification des plastiques. Il peut maintenir des performances de lubrification efficaces dans des environnements à haute température et modifier le comportement d'écoulement du plastique fondu grâce à l'effet synergique de la lubrification interne et externe, contrôlant ainsi le degré de plastification du plastique et obtenant l'état de plastification optimal du plastique pendant le traitement.
4 : Effet de démoulage : dans le processus de moulage du plastique, la cire oxydée à haute densité peut réduire l'adhérence du plastique fondu au moule, ce qui facilite le démoulage des produits en plastique du moule et maintient la douceur et la planéité du produit. Surface, améliorant la qualité de l'apparence et l'efficacité de la production du produit.
Améliorer les performances du produit :
Amélioration de la stabilité thermique : la cire oxydée haute densité a une stabilité thermique élevée et une faible volatilité, et ne se décompose pas facilement pendant le traitement du plastique, ce qui peut maintenir de bonnes performances de lubrification. Dans le même temps, cela peut également améliorer la stabilité thermique des produits en plastique, leur permettant ainsi de conserver de bonnes performances dans des environnements à haute température.
Amélioration de la brillance de la surface : l'ajout d'une quantité appropriée de cire oxydée à haute densité peut améliorer la brillance de la surface des produits en plastique, rendant la surface des produits plus brillante et plus belle. Par exemple, dans la production de films plastiques PVC, l’ajout de cire oxydée haute densité peut améliorer la transparence et la brillance du film.
Propriétés mécaniques améliorées : Cette substance peut améliorer dans une certaine mesure les propriétés mécaniques des produits en plastique, par exemple en améliorant leur dureté, leur ténacité et leur résistance aux chocs. Dans certains produits en plastique nécessitant des propriétés mécaniques élevées, l’ajout de cire oxydée haute densité peut améliorer les performances du produit.
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