L'application de cire de polyéthylène dans le traitement par chromoblast est très courante. Le but de l'ajout de cire de polyéthylène n'est pas seulement d'améliorer les performances de traitement du système de particules mères de couleur, mais également de favoriser la dispersion du pigment, qui dépend principalement de la dispersion de le pigment. D'une part, l'amélioration de la compatibilité entre le système et le pigment, la pénétration douce et douce de l'agrégat est propice à la dispersion : d'autre part, la viscosité du système peut être réduite, bien que le rendement peut être augmenté, mais aussi la force de cisaillement transmise à l'agrégat de pigment n'est pas propice à la dispersion. Ces deux effets opposés de la concurrence conduisent à l'existence de la plage de dosage optimale, lorsqu'une petite quantité de cire de polyéthylène entre dans le système, il est plus que d'entraver l'effet de dispersion, montrent un bon effet de dispersion avec l'augmentation de la dose de cire de polyéthylène, les deux effets se renforcent, lorsque le polyéthylène wa x la concentration dépasse une valeur spécifique, elle n'est pas propice à l'effet de dispersion, montre que le déclin de l'effet de dispersion continue d'augmenter la quantité de cire de polyéthylène, deux effets, l'effet de dispersion à plusieurs reprises. Le dosage optimal de différentes cires dans différents systèmes. En conclusion, la cire de polyéthylène visible utilisée pour les particules maîtresses de couleur doit avoir les indicateurs clés suivants : 300 degrés sans décomposition ou décomposition minimale : poids moléculaire 3000 ~ 4000 ; distribution étroite du poids moléculaire; n'affecte pas les performances des produits colorés. La cire de polyéthylène a la plage de dosage optimale pour la dispersion du pigment dans la matrice.
La cire de polyéthylène peut être utilisée dans le film PEPP, la cellophane étanche à l'humidité, le plastique et d'autres matériaux d'emballage pour le sucre de fruits, le lait, les jus de fruits, les produits de soins de la peau, les flacons de médicaments, les détergents et les aliments et d'autres utilisations telles que l'encre d'impression offset. Après l'ajout de polyéthylène émulsifiant de cire dans l'émulsion, en ajoutant de la résine acrylique, peut dans une certaine mesure améliorer son hydrophilie, jouer le rôle d'anti-dérapant, d'anti-adhérence et de résistance aux taches. L'adhérence fait référence à l'adhérence de la surface du film de peinture et des substances externes et de l'adhérence, du film de peinture et contact mutuel, exposé à l'atmosphère avec des cendres et de la pression et de l'adhérence. Dans le film de revêtement, la cire de polyéthylène auxiliaire est ajoutée, et elle migrera progressivement de la membrane à la surface de la membrane. En raison de cette migration, la surface du membrane.La cire de polyéthylène produit également des effets anti-usure, anti-rayures et autres effets synchrones.
La cire de polyéthylène est largement utilisée, mais dans les profils différents en PVC, les raccords de tuyauterie en plastique, le moulage et le traitement du plastique, l'encre, la peinture, la cire de sol, la cire automobile, la cire légère et d'autres produits ont encore beaucoup d'espace pour le développement, doivent encore rechercher et développement, afin qu'il obtienne plus d'applications.
