Problèmes courants du PVC pendant le processus de moussage

Dans le processus d'extrusion de la feuille de mousse PVC, les problèmes rencontrés peuvent être classés en 4 catégories
1. Est un problème de stabilité
2. C'est le problème de la force de fusion
3. C'est un problème de lubrification
4. Le problème de la décentralisation est-il
Ces quatre types de problèmes, en particulier les trois premiers types de problèmes, se limiteront et s'influenceront mutuellement. Il est parfois difficile de distinguer immédiatement les problèmes. Ce n'est qu'en observant et en analysant la cause première du problème qu'il peut être fondamentalement résolu.
Problème de stabilité: stabilité insuffisante, affectera toute la surface de la plaque, surface de la plaque jaune, feuille moussante cassante.
Problème de force de fusion: une résistance à l'état fondu insuffisante entraînera un grand trou de bulle de feuille moussante et une très longue bulle de surface de coupe longitudinale. Pour juger si la résistance à la fusion est insuffisante, le moyen le plus direct consiste à presser la feuille sur le rouleau enveloppé dans le rouleau central avec les doigts, et la fusion peut ressentir l'élasticité lorsque la résistance à la fusion est bien pressée. S'il est difficile de rebondir après le pressage, cela indique que la résistance à la fusion est mauvaise. En raison de la grande différence entre la structure de la vis et le mode de refroidissement, il est difficile de juger si la température est raisonnable. D'une manière générale, dans la charge admissible de l'extrudeuse, la température des zones 3-5 est meilleure que basse. Afin d'obtenir des produits en mousse uniformes, il est également nécessaire de s'assurer que le matériau PVC a une bonne résistance à la fusion.
Problème de lubrification: le lubrifiant est divisé en lubrifiant externe et lubrifiant interne, le glissement externe est bénéfique pour la libération, la douceur de la surface de la plaque est trop faible, la température de la zone de l'extrudeuse 5 n'est pas facile à contrôler, facile à chauffer, ce qui conduit à la température centrale est élevé, la bulle de la plaque, la bulle de la série, le jaune, la surface de la plaque n'est pas lisse, le glissement externe, les précipitations deviendront graves, dans la structure du moule et le glissement de la surface de la plaque, également pour certains phénomènes individuels sur la surface de la plaque est ne bougeant pas régulièrement d'avant en arrière. La glissière intérieure est bénéfique pour la plastification et la fluidité de la fonte. Il est difficile de contrôler l'épaisseur, qui est plus fine ; la barbotine intérieure est sujette à la température élevée du noyau de confluence. Une mauvaise dispersion entraînera le phénomène selon lequel la surface de la plaque n'est pas lisse.
Problème de contrôle de la température du processus: les quatre problèmes appartiennent au problème fondamental, est le fondement, est un problème profondément enraciné. Comparé aux quatre problèmes ci-dessus, le contrôle de la température du processus est beaucoup plus intuitif, est un problème de surface, mais le contrôle de la température n'est pas bon, induira les problèmes fondamentaux. Améliorer la température du processus de traitement, réduire le temps de stabilité du matériau et les problèmes de stabilité ; l'équilibre de lubrification d'origine sera rompu, se manifestant généralement par une lubrification externe insuffisante, en particulier la lubrification externe tardive, augmenter la quantité de lubrification externe ; l'augmentation de température réduit également la résistance à l'état fondu, augmente le trou de bulle de mousse, le nombre de trous de bulle, la feuille fragile et se casse facilement; l'augmentation de la température réduit la résistance à l'état fondu, réduit la viscosité à l'état fondu, réduit la viscosité, le cisaillement et la capacité de dispersion, parfois une dispersion inégale.