Alors, comment mesurer la qualité de la poudre de talc

(1) Plus la pureté du talc est élevée, meilleur est l'effet amélioré. D'autres impuretés minérales dans le talc et les minéraux métalliques (notamment le fer) ont un impact très évident sur la résistance au vieillissement des plastiques.
(2) humidité et couleur mélange de talc et de plastique après que la couleur du plastique ait plus ou moins changé. Les produits en plastique foncé ne nécessitent pas un degré de blanchiment trop élevé pour le talc ajouté. Mais pour que les produits de couleur claire aient une meilleure couleur, le talc doit avoir une blancheur humide plus élevée et une phase de couleur appropriée.
(3) Teneur en SiO2 La teneur en silicium (SiO2) dans la poudre de talc est un indicateur important pour mesurer la qualité de la poudre de talc. Selon les différentes exigences de performance des produits en plastique pour choisir la poudre de talc, telle que la poudre de talc ajoutée dans la teneur en silicium du film devrait être plus élevé, la petite taille des particules, la distribution granulométrique étroite, afin de rendre le film de haute transmission de la lumière, la résistance à la traction, la résistance à la perforation et d'autres indicateurs ont été considérablement améliorés. Dans le moulage par injection, la plaque, la barre, les exigences de teneur en silicium n'a pas besoin d'être trop élevé, la teneur en silicium du faible prix de la poudre de talc est faible et les ressources sont riches.
(4) Fluidité Dans le processus d'extrusion, le talc a une fluidité médiocre par rapport aux autres matériaux inorganiques granulaires, la dispersion est difficile et le couple de vis est important, de sorte que l'utilisation de meilleurs additifs d'activation est la clé pour surmonter les problèmes ci-dessus.
(5) Le talc électrostatique a une structure en couches avec une grande surface spécifique. L'irrégularité de la forme des particules et la forme convexe et concave de la surface rendent son coefficient de frottement important et facile à générer de l'électricité statique, entraînant la condensation entre les petites particules, qui est difficile à disperser et affecte l'effet d'application.