Le lubrifiant PVC est divisé en deux catégories : lubrifiant interne et lubrifiant externe, mais la division de la lubrification interne et externe n'est que relative, il n'y a pas de norme de division stricte, la distinction principale est basée sur la taille du lubrifiant et la compatibilité des résines.
Lubrification interne et affinité résine, son rôle est de réduire la force intermoléculaire, d'améliorer la dispersion des composants des matières premières ; L'affinité externe du lubrifiant et de la résine est faible, son rôle est de réduire la friction entre la résine et les surfaces métalliques.
En raison de la polarité différente de la résine, le rôle des lubrifiants internes et externes peut changer. Généralement, les lubrifiants extrêmement puissants tels que l'alcool d'acide stéarique, l'amide d'acide stéarique, l'ester butylique d'acide stéarique et le monoglycéride d'acide stéarique sont répertoriés comme lubrifiant interne, et les lubrifiants moins polaires tels que la cire de paraffine et la cire PE sont répertoriés comme lubrifiant externe, qui est pour les résines PVC et PA extrêmement résistantes, le résultat est tout le contraire pour les résines apolaires telles que le PE et le PP. La cire de paraffine, la cire PE et la résine PE, PP sont des substances non polaires avec une bonne compatibilité, c'est donc un lubrifiant interne typique.
La compatibilité entre lubrifiant et résine n'est pas constante, mais change avec la température de traitement. Tels que l'acide stéarique et l'alcool stéarylique utilisés dans le moulage par extrusion de PVC au début, en raison de la faible température de fusion et de la mauvaise compatibilité de la résine PVC, ils jouent principalement le rôle de lubrifiant externe ; lorsque la température augmente et que la compatibilité du PVC augmente, le lubrifiant à petites molécules pénètre plus facilement entre la chaîne moléculaire, il devient le rôle de lubrifiant interne.
Les propriétés du lubrifiant changent également avec la quantité ajoutée. Lorsque la quantité de lubrifiant ajoutée est inférieure au degré de compatibilité, il n'y a pas de lessivage des particules secondaires de PVC en dehors de la lubrification interne évidente, lorsque la quantité de lubrifiant ajoutée est supérieure au degré de compatibilité, une partie des exclus dans le Macroparticules de PVC et particules secondaires en dehors de l'effet lubrifiant externe de l'évidence. L'acide stéarique est le lubrifiant le plus utilisé après le savon métallique. Il s'agit d'un lubrifiant externe typique des produits souples, qui peut réduire la chaleur de friction générée par la résine et l'équipement de traitement, et peut également empêcher l'adhérence de la résine fondue aux surfaces métalliques. Cependant, dans le PVC-U, lorsque le dosage est faible, il joue le rôle de lubrification interne, ce qui peut évidemment favoriser la plastification et réduire la viscosité de la masse fondue ; lorsque le dosage est important, il peut évidemment ralentir la vitesse de plastification et jouer le rôle de lubrification externe.
Compte tenu du lubrifiant, en particulier des lubrifiants à base de savon métallique, dans une certaine température, pression, chaleur de cisaillement et compatibilité des changements de résine PVC. En fait, très peu de lubrifiants sont à glissement purement interne ou externe, qu'un certain lubrifiant soit à glissement interne ou externe, fait référence à une certaine situation conformément à l'ajout conventionnel soit principalement dans le pouvoir lubrifiant, soit en dehors de la lubrification principale.
La principale raison pour laquelle les cires alkylhydroxylées sont généralement utilisées comme agents de glissement externes est qu’elles ont peu ou pas de polarité et sont peu compatibles avec les résines extrêmement polaires. Avant la plastification, il est uniformément enduit sur la surface des particules de PVC, faisant glisser les particules les unes sur les autres, empêchant l'expansion de la chaîne de segments de particules, l'adhésion, retardant la plastification ; après la plastification, il est exclu de la surface extérieure de la fonte et la formation d'un film lubrifiant liquide, réduisant l'adhérence et la friction de la surface métallique de l'équipement de traitement et de la fonte du PVC, réduisant ainsi le phénomène de surchauffe locale, améliorant la stabilité thermique et la mobilité du Résine PVC.
