Les fonctions des trois zones fonctionnelles de l'extrudeuse sont différentes.
Dans l'état de production normal, le matériau entre dans la section d'alimentation et la section de compression, car la différence de température entre l'extrudeuse et la température de consigne est trop grande, et l'effet de chaleur de cisaillement n'est pas évident, comptez principalement sur l'anneau chauffant pour fournir un beaucoup de chaleur externe, de sorte que l'anneau de chauffage ne doit pas s'arrêter de fonctionner, ces deux sections sont donc appelées la zone de chauffage.
Il est principalement fourni par la combinaison du chauffage externe et du cisaillement de la vis, du compactage et du frottement pour fournir de la chaleur (la chaleur du cisaillement, c'est-à-dire le matériau entre la vis et la chaleur de la vis et du fond de la rainure de la vis ; le cisaillement chaleur générée par le cisaillement du matériau entre les deux vis (les trois sources de chaleur ont la plus grande proportion de chaleur de cisaillement, qui sont généralement appelées collectivement chaleur de cisaillement).
La masse fondue entre dans la section de fusion et la section de dosage après la section de compression, et a été fondamentalement plastifiée, et a même un excès de "chaleur de cisaillement". Le but du contrôle de la température à ce stade n'est pas de fournir davantage de chaleur, mais de mettre en œuvre en temps opportun un "refroidissement" pour transférer l'excès de chaleur lorsque la masse fondue est en "surtempérature". Ce n'est qu'en cas de perte de chaleur importante de la vis que la chaleur perdue est occasionnellement reconstituée, c'est pourquoi ces deux sections sont appelées "zone à température constante".
