Le polyéthylène chloré CPE est un matériau polymère préparé à partir de polyéthylène haute densité (HDPE) par réaction de substitution de chloration. Selon différentes structures et utilisations, le polyéthylène chloré peut être divisé en polyéthylène chloré résine (CPE) et en polyéthylène chloré élastique (CM). En plus d'être utilisée seule, la résine thermoplastique peut également être mélangée avec du chlorure de polyvinyle (PVC), du polyéthylène (PE), du polypropylène (PP), du polystyrène (PS), de l'ABS et même du polyuréthane (PU). Dans l'industrie du caoutchouc, le CPE peut être utilisé comme caoutchouc spécial de haute performance et de haute qualité, et peut également être mélangé avec du caoutchouc éthylène propylène (EPR), du caoutchouc butyle (IIR), du caoutchouc nitrile (NBR), du polyéthylène chlorosulfoné (CSM) et autres caoutchoucs.
Le CPE a les deux propriétés du plastique et du caoutchouc et a une bonne compatibilité avec d'autres plastiques et caoutchouc. Par conséquent, à l'exception de quelques-uns utilisés comme matériaux principaux, le CPE est principalement utilisé avec du caoutchouc ou du plastique. Lorsque le CPE et les plastiques sont utilisés ensemble, ils sont principalement utilisés comme modificateurs. Son objectif principal est d'être utilisé comme modificateur d'impact des produits UPVC pour améliorer la résistance aux chocs et les performances à basse température de l'UPVC. Lorsqu'il est utilisé avec du caoutchouc, le CPE améliore principalement l'ignifugation, l'isolation et la résistance au vieillissement du caoutchouc. Selon différentes applications, les principaux produits comprennent le modificateur d'impact CPE135A, CPE135B et ACM.
CPE135Aest un modèle de polyéthylène chloré. Le CPE est du polyéthylène chloré. Le premier chiffre 1 représente que la cristallinité résiduelle (TAC) est de 0 à 10 %, les deuxième et troisième chiffres 35 représentent que la teneur en chlore est de 35 % et le dernier chiffre a représente le poids moléculaire du PE. En tant que modificateur d'impact en PVC, le CPE135A présente de nombreux avantages, tels qu'un prix bas, d'excellentes performances et une excellente résistance au vieillissement. Cependant, l'utilisation du CPE135A présente certains inconvénients pour les produits à haute résistance aux chocs, à haute dureté et à basse température. Le polyéthylène chloré CPE135A est utilisé pour la modification plastique. Il est préparé par chloration de polyéthylène spécial sous l'action d'atomes de chlore. Il possède d'excellentes propriétés physiques complètes, telles qu'une ténacité élevée à basse température; Haute résistance à la traction; Il est assez proche des paramètres de solubilité du PVC et possède une bonne affinité ; Compte tenu des conditions de traitement correctes, une structure en réseau est formée à l'intérieur des produits en PVC dur, de manière à conférer aux produits une excellente ténacité et résistance aux chocs à température normale et basse.
CPE135Best préparé par chloration de polyéthylène spécial sous l'action d'atomes de chlore. C'est un thermoplastique saturé avec une structure aléatoire et presque aucune cristallisation. Il a une faible température de plastification et une viscosité Mooney et d'excellentes performances de traitement. Il peut être mélangé avec du caoutchouc naturel et du caoutchouc synthétique dans n'importe quelle proportion, ce qui confère à la bouche une excellente résistance aux intempéries et un retardateur de flamme. Il est principalement utilisé pour le caoutchouc synthétique spécial et peut également être utilisé comme modificateur et solubilisant du caoutchouc synthétique général.
Modificateur d'impact ACMest un copolymère de HDPE légèrement chloré et d'acrylate. Il surmonte la faiblesse de la température de transition vitreuse élevée et de la mauvaise dispersion du CPE, et a un effet de modification d'impact évident à basse température. La méthode d'utilisation de l'ACM est la même que celle du CPE. Pendant l'utilisation, le courant et le couple de l'extrudeuse peuvent diminuer légèrement. La quantité de lubrifiant externe doit être réduite jusqu'à ce que le courant et le couple de l'ACM soient identiques ou légèrement supérieurs à ceux du CPE. La résistance aux chocs à basse température du modificateur d'impact ACM est supérieure à celle du CPE traditionnel, l'allongement à la rupture est également supérieur au CPE et le point de ramollissement Vicat est inférieur au CPE. Par conséquent, les produits en PVC modifiés avec le modificateur d'impact ACM ont non seulement une bonne résistance aux chocs à basse température-, mais également une excellente ténacité à température ambiante, une stabilité thermique et une résistance aux UV.
