Le MBS (méthylmétharylate-butadiène-styrène) est un nouveau type de matériau polymère synthétisé selon le concept de conception de particules. Il est préparé par polymérisation par greffage en émulsion de méthacrylate de méthyle (M), de butadiène (B) et de styrène (S). Il a une structure de noyau-coquille typique dans une morphologie submicroscopique. Le noyau est un noyau sphérique en caoutchouc d'un diamètre de 10 nm ~ 100 mm, et l'extérieur est une coque composée de styrène et de méthacrylate de méthyle. Étant donné que les paramètres de dissolution du méthacrylate de méthyle et du polychlorure de vinyle (PVC) sont similaires, il joue le rôle d'adhésif d'interface entre la résine de PVC et les particules de caoutchouc, forme une phase homogène dans le processus de traitement et de mélange avec le PVC et confère au produit une excellente résistance aux chocs. .
Le MBS/PVC est largement utilisé dans la composition des matériaux de moulage MBS/PVC et des matériaux en feuille de PVC, ainsi que la résistance aux chocs et la ténacité des matériaux composites MBS/PVC, qui sont similaires à ceux d'autres types de matériaux de moulage et de matériaux en feuille de PVC . Selon différentes transparences, les modificateurs d'impact MBS peuvent être divisés en MBS transparent et en MBS non transparent.
Lorsque 5 à 10 % de résine MBS sont ajoutés au PVC, la résistance aux chocs du produit peut être augmentée de 4 à 15 fois. En même temps, la résistance au froid et la fluidité de traitement du produit peuvent être améliorées. Son indice de réfraction est similaire à celui du PVC. L'utilisation de MBS comme modificateur d'impact du PVC n'affectera pas la transparence du PVC. Le MBS est le meilleur matériau pour améliorer la résistance aux chocs du PVC et fabriquer des produits transparents. Presque tous les produits en PVC transparent l'utilisent comme modificateur d'impact. D'une manière générale, MBS a une compatibilité appropriée lors du mélange avec du PVC et améliore la stabilité du système de mélange. La température de transition vitreuse du MBS est relativement basse, il peut donc améliorer la résistance aux chocs du PVC dans une certaine limite de basse température. L'amélioration de la ténacité et de l'aptitude au traitement du PVC est une autre propriété importante du MBS, c'est-à-dire l'augmentation du frottement pour favoriser la désintégration des particules de PVC et une gélification supplémentaire, raccourcir le temps de fusion, réduire le temps de séjour du matériau, empêcher la décomposition et finalement améliorer les performances de traitement.
Le champ d'application de la résine MBS s'élargit et se renforce en tant que modificateur spécial des plastiques techniques. Nos produits de la série M sont des résines renforcées spécialement développées pour les plastiques techniques, qui peuvent considérablement améliorer la résistance à basse température et la capacité de traitement des plastiques techniques. Ils sont largement utilisés dans les plastiques techniques PC / ABS.
