Pourquoi la résine PVC doit-elle ajouter des stabilisants ?
1. Parce que la structure du PVC contient des doubles liaisons, des points de ramification et des résidus d'initiateur, etc., un chauffage à 100 degrés C accompagné d'une dégradation par réaction de chlorure de déshydrogénation, à la température de traitement (170 degrés C ou plus), la réaction de dégradation est accélérée. , réticulation rapide des macromolécules, une décomposition se produit.
2, la résine de polychlorure de vinyle (PVC) est extrêmement sensible à la chaleur, lorsque la température atteint 90 degrés C ou plus, une légère décomposition thermique se produira, 120 degrés C ou plus sera une décomposition thermique évidente, de sorte que la couleur de la résine PVC progressivement approfondir jusqu'à ce qu'il soit noir. Les propriétés physiques du produit vont également diminuer et perdre progressivement de sa valeur.
3, la température de traitement de moulage de résine PVC est relativement élevée, généralement à 170 degrés au-dessus. La température de traitement et la température de décomposition ne correspondent pas, afin de garantir les performances de traitement du produit, il est nécessaire d'ajouter des additifs pour inhiber la décomposition du chlorure de polyvinyle.
4, La définition de la stabilisation thermique : d'une manière générale, où améliorer la stabilité thermique des polymères dans le but d'ajouter des substances, deviennent des stabilisants thermiques.
Le rôle du mécanisme stabilisateur :
Le stabilisateur de chaleur a les trois fonctions suivantes
1, et les groupes instables de la réaction de la résine PVC, la génération de groupes stables ; tels que les sels d'acides gras du groupe ester au lieu du chlorure d'allyle.
2, et la décomposition thermique du PVC pour produire une réaction radicale libre vivante, met fin à la réaction en chaîne des radicaux libres ; comme avec la décomposition du PVC produite par la réaction d'addition de séquence de polyéthylène conjugué, bloquant sa croissance ultérieure et raccourcissant le segment de chaîne de polyéthylène conjugué, réduisant ses propriétés colorantes.
3, et décomposition de la résine PVC de la réaction HCL pour générer des substances inoffensives ; tels que le savon de métal alcalino-terreux et la réaction HCL seront convertis en chlorure de métal alcalino-terreux.
Les caractéristiques des différents stabilisateurs :
1, stabilisateur de sel de plomb
Avantages : stabilité thermique, particulièrement bonne conductivité thermique à long terme ; bonne isolation électrique.
Avec la performance du pigment blanc, pouvoir couvrant, donc bonne résistance aux intempéries ; peut être utilisé comme agent actif d'agent moussant ; lubricité; bas prix.
Inconvénients des stabilisants au plomb.
Mauvaise transparence, haute toxicité, mauvaise dispersion, facile à contaminer par le sulfure d'hydrogène. En raison de sa faible dispersion, la densité relative est élevée. Les produits fabriqués polluent l’environnement pendant toute une vie. Il peut pénétrer dans la nourriture par le sol puis pénétrer dans le corps humain. Empoisonnement au plomb.
2, stabilisateurs organostanniques :
Le stabilisant organique à base d'étain a également ses faiblesses fatales : son prix est trop élevé, ce qui limite sa large application ; altération et autres stabilisants organostanniques par rapport aux pauvres ; ne peut pas être utilisé avec du plomb, des stabilisants au cadmium ou d'autres additifs et, en raison de l'utilisation de sulfure noir, des produits contaminés se formeront. De plus, il dégage également une odeur désagréable.
3, avantages du stabilisateur environnemental de calcium et de zinc :
1) Excellente coloration initiale et excellent stabilisateur thermique de longue durée.
(2) Les propriétés anti-âge, d'excellentes propriétés de vieillissement, peuvent conférer aux produits de bonnes propriétés physiques et des performances complètes.
(3) Haute qualité sans impuretés, bonne compatibilité avec la résine, performances de fluidité élevées, facile à disperser, large applicabilité.
(4) Sécurité et protection de l'environnement, conformément aux exigences EU REACH, ROSH, ne contient pas de plomb, de cadmium, de baryum et d'autres métaux lourds nocifs, ni de bisphénol A, de nonylphénol, de phtalates, d'hydrocarbures aromatiques polycycliques, de fumarate de diméthyle et d'autres substances nocives.
5) Excellentes performances de moulage et de traitement, bonnes performances de lubrification.
6) Rentable. Le produit prend du sel de calcium et du sel de zinc comme corps principal et coopère avec des stabilisants auxiliaires organiques pour améliorer les performances de stabilité thermique et les performances de traitement.
