La bonne application du lubrifiant est l'une des clés du succès du système de stabilisation. Il est donc particulièrement important de maîtriser son principe d'addition.
La cire de paraffine, la cire de polyéthylène, la cire de polyéthylène oxydé, l'acide stéarique et le stéarate de calcium sont des lubrifiants couramment utilisés dans le processus d'extrusion des profilés en plastique. Voici les principes d'ajout de ces lubrifiants dans différents systèmes de stabilisation :
Système organostannique : le stabilisant organostannique n'a aucun effet lubrifiant et une mauvaise dispersion. Par conséquent, lors de l'utilisation d'un stabilisant organostannique, le système de lubrification composé de paraffine, de stéarate de calcium et d'une petite quantité de cire de polyéthylène doit être augmenté de manière appropriée, ce qui peut fournir un équilibre de lubrification interne et externe suffisant requis pour un traitement sans pollution ni toxicité.
Système au sel de plomb
En raison du pouvoir lubrifiant externe de certains sels de plomb, lorsque de la cire de polyéthylène ou de la cire de polyéthylène oxydée est utilisée comme lubrification externe dans le système de stabilisation au sel de plomb, le dosage ne doit pas être trop élevé, généralement {{0}}.01 0,05 phr. Si d'autres additifs de la formule n'ont pas d'effet lubrifiant, le dosage peut être augmenté de manière appropriée, généralement de 0,1 à 0,5 pce.
Système de terres rares
Étant donné que la terre rare elle-même n'a pas de performances de lubrification, les stabilisateurs de terres rares produits par les fabricants généraux sont équipés de différentes variétés de lubrifiants en fonction des performances de cisaillement de l'extrudeuse. Lors de l'utilisation d'un stabilisateur de terres rares, il doit être sélectionné en fonction des performances de cisaillement de l'extrudeuse. Soit lors de la production d'essais, de la cire de polyéthylène et du stéarate de calcium sont utilisés pour pallier l'absence de glissement interne ou externe du stabilisateur selon les conditions de formage du profil, afin d'équilibrer les besoins d'usinage.
